【污泥干化機(jī)】干化流程：

（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大,，

（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚,。帶的速度,，使料層不斷增厚,。

（三）到終干段時，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,，物料停留時間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,，且干燥更均勻,。

【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好,，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升,，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,，疊螺脫水+75℃低溫干化,；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，全過程無異味溢出,，無需除臭裝置,；

　　< 干化過程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無廢熱排放,；

　　< 減量過程無需加入石灰,、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑，干泥量無增加,，干基熱值高,，充分適合后期處置過程資源化利用。

山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術(shù),，可節(jié)能40%以上,。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?？刹捎玫凸儒e峰用電模式,，可節(jié)能60%以上。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,，另外還要消耗電量,、冷卻水、藥劑等,。

      干燥過程無任何污染物排放,，干燥車間衛(wèi)生條件好,。

　　設(shè)備占地面積小，安裝方便,。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2,。

　　單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸,?！疚勰喔苫瘷C(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化,、無害化和資源化”處理,。可適合污泥分散或集中處理模式,。通過對泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),，全自動運(yùn)行，操作管理方便,?？蓪?shí)現(xiàn)多臺機(jī)組集制或CCMS接入控制?？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。

　　進(jìn)料量變頻控制,、成型控制,、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制,、手動控制等,。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,，適合各地區(qū)使用要求,。

污泥干化設(shè)備【環(huán)保】具體體現(xiàn)：

l  采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢,，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置,，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設(shè)備,；

l  采用低溫干化過程,，H2S，NH3析出量大大減少,；

l  可適合安裝在城區(qū)污水廠,；

l  冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡單（達(dá)標(biāo)后可直排）,，節(jié)約干化過程冷凝水處理成本。